ഒറിജിനൽ വിസറുകളും വിശാലമായ പവലിയനുകളും അർദ്ധസുതാര്യ കനോപ്പികളും ഇന്ന് പല സൈറ്റുകളുടെയും മുറ്റങ്ങൾ അലങ്കരിക്കുന്നു. ആധുനിക കെട്ടിടസാമഗ്രികൾ കൊണ്ട് അലങ്കരിച്ച കെട്ടിടങ്ങൾ - പോളികാർബണേറ്റ്, വളരെ ആകർഷകമായി കാണപ്പെടുന്നു, വാസ്തുവിദ്യാ സമന്വയവുമായി യോജിക്കുന്നു. സ്വകാര്യ വീടുകളുടെ ഉടമകൾ പോളികാർബണേറ്റ് കനോപ്പികൾ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ച് മനോഹരമായ കമാന ഘടനകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. നേരിട്ടുള്ള ഉപയോഗത്തിന് പുറമേ, നിറമുള്ള പോളിമർ അടിത്തറയിൽ നിർമ്മിച്ച സെമി-മാറ്റ്, സുതാര്യമായ കനോപ്പികൾ, ഫ്രണ്ട് സോണിന്റെയോ കളിസ്ഥലത്തിന്റെയോ നടുമുറ്റത്തിന്റെയോ മനോഹരമായ അലങ്കാരമായി മാറുന്നു.
പോളികാർബണേറ്റ് മേലാപ്പ് അപ്ലിക്കേഷനുകൾ
സാർവത്രിക റൂഫിംഗ് മെറ്റീരിയലാണ് പോളികാർബണേറ്റ്. മരം, ഗ്ലാസ്, ലോഹം എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായ ഒരു ബദലായി ഇത് പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഇത് സനോബൻ നിർമ്മാണത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്ന കനോപ്പികൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാനമായി വർത്തിക്കുന്നു.
ഓപ്ഷൻ # 1 - ബാൽക്കണിക്ക് മുകളിലുള്ള ഒരു വിസർ
സുതാര്യമായ പ്ലാസ്റ്റിക് മേലാപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ബാൽക്കണി സജ്ജമാക്കുക, സൂര്യനിൽ സ്വതന്ത്രമായി അനുവദിക്കുക, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു യഥാർത്ഥ ഹരിതഗൃഹം സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും, അത് വർഷം മുഴുവൻ വീടിന്റെ അലങ്കാരമായി പ്രവർത്തിക്കും.
ഓപ്ഷൻ # 2 - കാർപോർട്ട്
കർശനമായ ഘടനകൾക്ക് കാറ്റിന്റെ ശക്തമായ ആഘാതങ്ങളെ നേരിടാൻ കഴിയും, അർദ്ധസുതാര്യമായ മേൽക്കൂര ഒരു ചെറിയ നിഴൽ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
വിഷയത്തിലെ ലേഖനം: രാജ്യത്ത് ഒരു കാറിനായി പാർക്കിംഗ്: do ട്ട്ഡോർ, ഇൻഡോർ പാർക്കിംഗിന്റെ ഉദാഹരണങ്ങൾ
ഓപ്ഷൻ # 3 - ഒരു ഗസീബോ നടുമുറ്റത്തിനായുള്ള ഒരു മേലാപ്പ്
ഗസീബോ, ഇൻഡോർ വിനോദ മേഖല, നടുമുറ്റം അല്ലെങ്കിൽ ബാർബിക്യൂ എന്നിവ ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് റൂഫിംഗ് മെറ്റീരിയലായി പോളികാർബണേറ്റ് അനുയോജ്യമാണ്.
ഓപ്ഷൻ # 4 - മണ്ഡപത്തിന് മുകളിലുള്ള ഒരു മേലാപ്പ്
വൈവിധ്യമാർന്ന പോളികാർബണേറ്റ് വർണ്ണ പാലറ്റുകളും മെറ്റീരിയലിന്റെ പ്രത്യേക ഘടനയും കാരണം ഏത് രൂപവും എളുപ്പത്തിൽ എടുക്കുന്നതിനാൽ, നിലവിലുള്ള ഒരു ഘടനയുടെ വാസ്തുവിദ്യാ ഘടനയ്ക്ക് തികച്ചും അനുയോജ്യമായ ഒരു ഘടന നിങ്ങൾക്ക് എല്ലായ്പ്പോഴും സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും.
നിങ്ങൾക്ക് പോളികാർബണേറ്റിൽ നിന്ന് ഒരു ഗസീബോ ഉണ്ടാക്കാം, ഇതിനെക്കുറിച്ച് വായിക്കുക: //diz-cafe.com/postroiki/besedka-iz-polikarbonata-svoimi-rukami.html
മേലാപ്പ് നിർമ്മാണത്തിനുള്ള വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്
സബർബൻ നിർമ്മാണത്തിൽ, അവെനിംഗുകളുടെ ക്രമീകരണത്തിനായി, സെല്ലുലാർ പോളികാർബണേറ്റ് മിക്കപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ലംബമായ കാഠിന്യമുള്ള വാരിയെല്ലുകൾ വഴി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക്ക് പല പാളികൾ അടങ്ങിയ ശക്തമായ പാനലുകൾക്ക് മികച്ച ഗുണനിലവാര സവിശേഷതകളുണ്ട്. സൗന്ദര്യാത്മക രൂപമുണ്ടെന്നതിനുപുറമെ, പോളികാർബണേറ്റ് പാനലുകൾ മ mount ണ്ട് ചെയ്യാനും വളയ്ക്കാനും വളരെ എളുപ്പമാണ്, ഒരു കമാനാകൃതിയിൽ. മെറ്റീരിയലിന്റെ പ്രത്യേക ഘടന കാരണം, അൾട്രാവയലറ്റ് വികിരണത്തിന്റെ വിപരീത ഫലങ്ങളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കാൻ പോളികാർബണേറ്റിന് കഴിയും.
ഒരു മേലാപ്പ് ക്രമീകരിക്കുന്നതിനായി മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഭാവിയിലെ നിർമ്മാണത്തിന്റെ ഉദ്ദേശ്യവും തരവും നിങ്ങളെ പ്രാഥമികമായി നയിക്കണം.
സമർത്ഥമായ ഒരു കണക്കുകൂട്ടൽ അനാവശ്യ ചെലവുകൾ തടയും: നിങ്ങൾ വളരെ നേർത്ത ഷീറ്റുകൾ വാങ്ങുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് പതിവായി ക്രാറ്റ് സ്റ്റെപ്പ് ആവശ്യമാണ്, അതേസമയം ഏറ്റവും മോടിയുള്ള പാനലുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിലൂടെ അധിക ചിലവുകൾ നേരിടേണ്ടിവരും.
പോളികാർബണേറ്റ് പാനലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയലിന്റെ കനം കണക്കിലെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്:
- 4 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള പാനലുകൾ ഹരിതഗൃഹങ്ങളുടെയും ഹോട്ട്ബെഡുകളുടെയും നിർമ്മാണത്തിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു.
- 6-8 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള സെല്ലുലാർ പാനലുകൾ പാർട്ടീഷനുകൾ, അവെനിംഗ്സ്, കൊടുമുടികൾ, മേൽക്കൂരകൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു.
- 10 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള ഷീറ്റുകളിൽ നിന്ന് ശബ്ദ തടസ്സങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുന്നു, അവ ലംബ പ്രതലങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
- 16 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള കട്ടിയുള്ള പാനലുകൾ വർദ്ധിച്ച ശക്തിയുടെ സവിശേഷതയാണ്. വലിയ പ്രദേശങ്ങൾ മേൽക്കൂരയ്ക്കായി അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
സെല്ലുലാർ പോളികാർബണേറ്റിന്റെ ഷേഡുകളുടെ പാലറ്റ് മതിയായ വീതിയുള്ളതാണ്, ഇത് ഒരു കെട്ടിടത്തിന്റെ ക്രമീകരണത്തിന് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ഓപ്ഷൻ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.
ഈ മെറ്റീരിയലിൽ നിന്ന് ഒരു പൂൾ പവലിയൻ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാമെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് ഇവിടെ കണ്ടെത്താനാകും: //diz-cafe.com/voda/pavilon-dlya-bassejna-svoimi-rukami.html
മേലാപ്പ് ക്രമീകരണത്തിന്റെ പ്രധാന ഘട്ടങ്ങൾ
ഘട്ടം # 1 - ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പന
കെട്ടിട ഘടനയുടെ സ്ഥാനം തീരുമാനിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, നിങ്ങൾ മേലാപ്പിനായി ഒരു പ്രോജക്റ്റ് വികസിപ്പിക്കണം. പോളികാർബണേറ്റിന്റെ മേലാപ്പ് നിർമ്മിക്കുന്നതിനുമുമ്പ് നടപ്പിലാക്കുന്ന രൂപകൽപ്പന, നിർമ്മാണ സമയത്ത് ആവശ്യമായ വസ്തുക്കളുടെ അളവ് കൃത്യമായി കണക്കാക്കാൻ മാത്രമല്ല, പ്രവർത്തന സമയത്ത് ഉണ്ടാകുന്ന രൂപഭേദം സംഭവിക്കുന്നത് തടയാനും അനുവദിക്കുന്നു.
പ്രോജക്റ്റ് വികസിപ്പിക്കുമ്പോൾ, ഭൂപ്രദേശത്തിന്റെ കാലാവസ്ഥാ സവിശേഷതകളും ബാഹ്യ ഘടകങ്ങൾ സൃഷ്ടിച്ച ലോഡുകളും കണക്കിലെടുക്കണം.
ഘട്ടം # 2 - ഒരു മേലാപ്പിന് കീഴിലുള്ള ഒരു പ്ലാറ്റ്ഫോമിന്റെ ഉദ്ധാരണം
മേലാപ്പ് ക്രമീകരിക്കുന്നതിനുള്ള സൈറ്റ് കുറ്റി ഉപയോഗിച്ച് നിരപ്പാക്കുകയും നിരപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സൈറ്റിന്റെ പരിധിക്കരികിൽ 1-1.5 മീറ്റർ അകലെയുള്ള ഒരു ഇസെഡ് ഉപയോഗിച്ച്, പിന്തുണാ പോസ്റ്റുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനായി അവ ദ്വാരങ്ങൾ കുഴിക്കുന്നു, അവ മിക്കപ്പോഴും തടി ബീമുകളോ മെറ്റൽ പോളുകളോ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
തടി ബീമുകളുടെ പിന്തുണാ പോസ്റ്റുകളായി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, പോസ്റ്റുകളുടെ താഴത്തെ ഭാഗം ബിറ്റുമെൻ അല്ലെങ്കിൽ മരം ചീഞ്ഞഴുകുന്നത് തടയുന്ന ഏതെങ്കിലും സംരക്ഷണ ഘടന ഉപയോഗിച്ച് പരിഗണിക്കും.
പിന്തുണ സ്ഥിരമാകുന്നതുവരെ കുറച്ച് ദിവസം കാത്തിരുന്ന ശേഷം കോൺക്രീറ്റ് മതിയായ ശക്തി നേടുന്നു, അടയാളപ്പെടുത്തിയ സൈറ്റിന്റെ മുഴുവൻ പ്രദേശത്തുനിന്നും 15-20 സെന്റിമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള മണ്ണിന്റെ ഒരു പാളി നീക്കംചെയ്യുന്നു.ഫ foundation ണ്ടേഷൻ കുഴിയുടെ അടിഭാഗം ഒരു മണൽ അല്ലെങ്കിൽ തകർന്ന കല്ല് "തലയിണ" കൊണ്ട് മൂടി ടാംപ് ചെയ്യുന്നു.
നിർമ്മാണത്തിന്റെ ഈ ഘട്ടത്തിൽ, തോടുകളുടെ ക്രമീകരണവും മഴവെള്ളം ഒഴുക്കിക്കളയുന്നതിനായി ഡ്രെയിനേജ് പൈപ്പുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതും അഭികാമ്യമാണ്.
അവസാന കവറായി നിങ്ങൾക്ക് ഇത് ഉപയോഗിക്കാം:
- കോൺക്രീറ്റ് screed;
- നടപ്പാത സ്ലാബുകൾ;
- പുൽത്തകിടി താമ്രജാലം.
സൈറ്റിന്റെ പരിധിക്കകത്ത് ഈ കോട്ടിംഗ് ഇടുന്നതിന്, ഫോം വർക്ക് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തു. കുഴിയുടെ അടിഭാഗം, ഒരു ചരൽ "തലയണ" കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ്, 5 സെന്റിമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള കോൺക്രീറ്റ് മോർട്ടാർ ഉപയോഗിച്ച് ഒഴിക്കുക, അതിന് മുകളിൽ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിൽ നിന്നുള്ള മെഷ് ഉടനടി സ്ഥാപിക്കുകയും അതേ പാളി കോൺക്രീറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് വീണ്ടും ഒഴിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കോൺക്രീറ്റ് കഠിനമാകുമ്പോൾ 2-3 ദിവസത്തിന് ശേഷം ഫോം വർക്ക് നീക്കംചെയ്യുന്നു. കോൺക്രീറ്റ് വെള്ളപ്പൊക്ക പ്രദേശം കുറഞ്ഞത് 2-3 ആഴ്ചയെങ്കിലും നിൽക്കണം: ഈ കാലയളവിൽ കോൺക്രീറ്റ് ആവശ്യമായ ശക്തി നേടുകയും സ്വാഭാവികമായും അധിക ഈർപ്പം ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യും.
ടൈൽ നേരിട്ട് "തലയിണ" എന്ന മണലിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് മൂലകങ്ങളെ റബ്ബർ മാലറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് കോട്ടിംഗിന്റെ ഉപരിതലത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നില്ല. സൈറ്റിൽ നിന്ന് കോട്ടിംഗ് വ്യാപിക്കുന്നത് തടയുന്ന ഒരു ഫ്രെയിമായി കർബ് കല്ല് ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. ടൈലുകൾ സ്ഥാപിച്ച ശേഷം സൈറ്റിന്റെ ഉപരിതലം നനയ്ക്കപ്പെടുന്നു. ഒരു കോട്ടിംഗ് എന്ന നിലയിൽ, നിങ്ങൾക്ക് പ്രകൃതിദത്ത കല്ല്, ക്ലിങ്കർ ഇഷ്ടിക അല്ലെങ്കിൽ തറക്കല്ലുകൾ ഉപയോഗിക്കാം.
സീസണിലുടനീളം ആകർഷകമായ രൂപം നിലനിർത്തിക്കൊണ്ടുതന്നെ, താമ്രജാലത്തിന്റെ അടിസ്ഥാനമായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന പോളിമർ മെറ്റീരിയൽ ഡ്രെയിനേജ് നൽകുകയും പുൽത്തകിടിയിൽ ചവിട്ടുന്നതിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യും.
ഘട്ടം # 3 - ഫ്രെയിമിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ
ഉൾച്ചേർത്ത ഭാഗങ്ങളിൽ ലംബ പിന്തുണ പോസ്റ്റുകൾ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. മെറ്റൽ പോളുകളിൽ നിന്ന് ഫ്രെയിമിന്റെ നിർമ്മാണ സമയത്ത്, ചുറ്റളവിന് ചുറ്റുമുള്ള മുകളിലെ സ്ട്രാപ്പിംഗും ഘടനയുടെ ലംബ പോസ്റ്റുകളും ഇലക്ട്രിക് വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ചാണ് നടത്തുന്നത്. അതിനുശേഷം, ലംബ സ്ട്രറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, ഫ്രെയിമിന്റെ തിരശ്ചീന ഘടകങ്ങൾ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ബീമുകളിലേക്ക് ഉറപ്പിക്കുന്നു.
ഫ്രെയിമിന്റെ എല്ലാ വെൽഡിംഗ് സീമുകളും വൃത്തിയാക്കുകയും പ്രൈം ചെയ്യുകയും പെയിന്റ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.
കൂടാതെ, ഒരു ഹരിതഗൃഹ നിർമ്മാണത്തിന് പോളികാർബണേറ്റ് അനുയോജ്യമാണ്, നിങ്ങൾക്ക് മെറ്റീരിയലിൽ നിന്ന് കൂടുതലറിയാൻ കഴിയും: //diz-cafe.com/postroiki/teplica-iz-polikarbonata-varianty-konstrukcij-i-primer-postrojki-svoimi-rukami.html
ഘട്ടം # 4 - പോളികാർബണേറ്റ് ഷീറ്റുകൾ ഇടുന്നു
പോളികാർബണേറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച മേലാപ്പിന്റെ മേൽക്കൂര സ്ഥാപിക്കുന്നതിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും നിർമ്മാണത്തിന്റെ വിശ്വാസ്യതയും നിലനിൽപ്പും.
പോളികാർബണേറ്റ് പാനലുകൾ ഇടുന്നതിന് നിങ്ങൾക്ക് ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്:
- നിർമ്മാണ കത്തി;
- രക്തചംക്രമണം കണ്ടു;
- ഇസെഡ്;
- സ്ക്രൂഡ്രൈവർ.
8 മില്ലീമീറ്റർ വരെ കട്ടിയുള്ള ഷീറ്റുകൾ നിർമ്മാണ കത്തി ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കട്ടിയുള്ള പാനലുകൾ ചെറിയ പല്ലുകളുള്ള ഡിസ്കുകളുള്ളതും. ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള എല്ലാ ജോലികളും ദൃ solid വും ഉപരിതലത്തിൽ മാത്രം നടത്തണം.
അൾട്രാവയലറ്റ് വികിരണത്തിൽ നിന്ന് പരിരക്ഷിക്കുന്ന പാനലിന്റെ പുറം ഭാഗം ഒരു പ്രത്യേക ട്രാൻസ്പോർട്ട് ഫിലിം കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നു, അതിൽ നിർമ്മാതാവ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ നിർദ്ദേശങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ചിത്രങ്ങൾ പ്രയോഗിക്കുന്നു. ദ്വാരങ്ങൾ മുറിക്കുന്നതിനും തുരക്കുന്നതിനും ഉള്ള എല്ലാ ജോലികളും സംരക്ഷിത ഫിലിം നീക്കംചെയ്യാതെ തന്നെ നടത്താം, മേലാപ്പ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തതിനുശേഷം മാത്രമേ പാനലുകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് നീക്കംചെയ്യൂ.
നുറുങ്ങ്. ഒരു കമാനത്തിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് പാനൽ വളയ്ക്കുന്നതിന്, ചാനൽ ലൈനിനൊപ്പം ഒരു പ്രൊഫൈൽ അറ്റാച്ചുചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, അതിൽ ചെറിയ മുറിവുകളും വളച്ചുകെട്ടലും ആവശ്യമുള്ള ആകൃതി നൽകുന്നു.
ഫിറ്റ് പോളികാർബണേറ്റ് ഷീറ്റുകൾ ഫ്രെയിമിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും 30 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകളും തെർമൽ വാഷറുകളും ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഉറപ്പിക്കാനുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ, അതിന്റെ വ്യാസം സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകളുടെയും തെർമോവെല്ലുകളുടെയും വലുപ്പത്തേക്കാൾ 2-3 മില്ലീമീറ്റർ വലുതായിരിക്കണം, സ്റ്റിഫൈനറുകൾക്കിടയിൽ പരസ്പരം 30 സെന്റിമീറ്റർ അകലെ സ്ഥാപിക്കണം. ഫ്രെയിമിലേക്ക് ഷീറ്റുകൾ ശരിയാക്കുമ്പോൾ, പ്രധാന കാര്യം വലിച്ചിടരുത്, അതിനാൽ പ്ലാസ്റ്റിക് പാനലിലെ ദ്വാരങ്ങളുടെ അരികുകൾ തകർക്കരുത്. ഷീറ്റുകൾ എച്ച് ആകൃതിയിലുള്ള പ്രൊഫൈലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒരുമിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിനടിയിൽ പാനലുകളുടെ അരികുകൾ 20 മില്ലീമീറ്റർ കൊണ്ട് ചെറിയ വിടവുകൾ അവശേഷിക്കുന്നു.
പോളികാർബണേറ്റ് ഷീറ്റുകൾ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിക്കുമ്പോൾ, കംപ്രഷൻ സന്ധികൾ ക്രമീകരിക്കുന്നതിനുള്ള നിയമം പാലിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്: താപനില അതിരുകടന്ന സമയത്ത് ഷീറ്റുകൾ സ്ഥാനചലനം ചെയ്യാനുള്ള സാധ്യതയ്ക്കായി 3-5 മില്ലീമീറ്റർ വിടവുകൾ വിടുക.
അത്തരം ചികിത്സ അവശിഷ്ടങ്ങൾ, പൊടി, ചെറിയ പ്രാണികൾ എന്നിവയുടെ ശൂന്യമായ പാനലുകളിലേക്ക് നുഴഞ്ഞുകയറുന്നത് തടയുകയും കണ്ടൻസേറ്റ് അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് തടയുകയും ചെയ്യും.
മേലാപ്പ് തയ്യാറാണ്. ഡിറ്റർജന്റുകൾ ഉപയോഗിക്കാതെ സാധാരണ വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതലത്തിൽ സമയബന്ധിതമായി വൃത്തിയാക്കുന്നതിൽ മാത്രമേ ഘടനയുടെ പരിപാലനം അടങ്ങിയിട്ടുള്ളൂ, ഇത് പോളികാർബണേറ്റ് പാനലുകളുടെ സംരക്ഷണ പാളിക്ക് കേടുവരുത്തും.